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铜铝铸件的金属型铸造方法及其浇注要求
发布者:admin  点击:317
在铸造方法上,铜铝铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外,还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。

 

金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型以及水冷金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件等较多,故采用离心铸造方法较多。

 

此外,大型铜铸件如大型船用螺旋桨还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金如铅黄铜还可采用压力铸造方法。

 

铜铝铸件铸造过程中,将熔化的液体金属浇入铸型的过程称为浇注,铜铝铸件浇注前应将盛金属液的浇包烘干,避免沸腾飞溅,并检查铸型是否加压箱铁或扣紧,以防浇注时上箱被金属液浮起,使金属液从分型面流出而造成铸件报废。 

 

浇注时要扒去金属液上的熔渣并挡渣,不使熔渣进入铸型,同时注意不使铁金属液浇注中断,以免铸件产生冷隔等缺陷。  浇注温度应根据铸件的形状及大小确定,一般为12601400.  浇注速度也应控制适当,太快会冲坏型腔,并使气体来不及溢出,太慢则可能充不满型腔,特别是薄壁铸件或大铸件。

    
 
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